压力容器如何划分几类，第三类压力容器和第二类的区别

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（1）非易燃或无毒介质的低压容器；

（2）易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器；

2、属于下列情况之一者为二类容器：

（3）易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器；

（4）内径小于1米的低压废热锅炉。

3、属于下列情况之一者为三类容器：

（2）剧毒介质且Pw×V≥200升。公斤力／厘米2的低压容器或剧毒介质的中压容器；

（3）易燃或有毒介质且Pw×V≥50000升.公斤力／厘米2的中压反应容器，或PW×V≥5000升，公斤力／厘米2中压贮运容器；

（4）中压废热锅炉或内径大于1米的低压废热锅炉。

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。

压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。

1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。

(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。

(3)按工艺过程中的作用不同分为：

①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。

②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。

③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。

④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

为了在设计制造中对安全要求不同的压力容器有区别地进行技术管理和监督检查，

我国《压力容器安全技术监察规程》根据容器压力的高低、介质的危害程度以及在使用中

的重要性，将压力容器分为以下三类：

三类容器。符合下列情况之一者为三类容器：

（2）中压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）；

（3）中压贮存容器（易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力与容积之积PV≥10MPa· m3；

（4）中压反应容器（易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV≥0.5MPa· m3；

（5）低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质，且PV≥0.2MPa· m3；

（6）高压、中压管壳式余热锅炉；

（8）使用强度级别较高（抗拉强度规定值下限≥540MPa的材料制造的压力容器；

（9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车（液化气

体、低温液体或永久气体运输车）和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；

（10）球形贮罐（容积V≥50m3）；

（11）低温液体贮存容器（V≥5m3）

二类容器。符合下列情况之一且不在第1款之内者为二类容器：

（2）低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）；

（3）低压反应容器和低压贮存容器（易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；

一类容器。低压容器且不在第1第2款之内者。

压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分可参照有关规定，或依据下述原

最高容许浓度<0.1mg/m3为极度危害（Ⅰ级）；

最高容许浓度0.1～<1.0mg/m3为高度危害（Ⅱ级）；

最高容许浓度1.0～<10mg/m3，为中度危害（Ⅲ级）；

最高容许浓度≥10mg/m3，为轻度危害毒性介质（Ⅳ级）。

而介质与空气的混合物爆炸下限<10％或爆炸上限与下限之差>20％者为易燃介

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