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今天厂里的一名职工和老板发生口角，老板一怒之下，把那个人撵回了家。事情的经过是这样的：今天早上刚上班不多时，老板领着一个青年人（老板的亲戚)，径直来到车间数控加工中心区域，开门见山对机床操作工直说，让他的 那个亲戚跟着这名操作工学徒。可是这名操作工百般不愿意，跟老板说永远不带学徒工。随即老板和这个职工发生争吵，于是就有了开头那一幕！厂里的员工都私下议论，有的说那名操作工是怕老板的亲戚学会了，顶了他的位置，所以不愿带学徒工，人家那样做是对的。还有的说，别看现在老板把人撵回家，待会火消了。还得把人家请回来，不然厂里的生产怎么办？果不其然，今天下午那人回来上班了！从这件事情看出来，一碗饭，两人吃不行的！要想吃饭，必须是强者，现实就是这么个样子！

3.4早上好，今日计划，指数低开看缺口支撑，估计下探后60分钟调整结束再反弹，重个股，可降解塑料再拿拿，今日关注工业母鸡低吸机会，华辰装备，华东数控。

如期调整

早上理性分析大盘调整，果然调整了，并不会如个人所愿看多向上[大笑]

数字经济是大板块整体涨，细分的ChatGpt，AIGC等板块上涨幅度不一。

个股汉王科技龙气冲天，看好的天娱数控不信任何上车机会。同为果然断板，智能自控，达华智能强转弱。

安凯客车，二三四五成功做了个T，减轻了今天亏损，小亏一点。收盘小仓买入达华智能。

今天早上客户发来的加工图，大家看看加工工艺怎么安排，特别是内孔如何加工，做过大件的估计看了会很头痛，经常加工小件应该感觉不到什么难度，其实就是外圆和内孔，内孔尺寸小一点而已，顺便告诉大家2.7的尺寸老四是用内孔刀镗出来的，老四也曾想过使用铰刀，结果是得不偿失，第一这么小的铰刀需要定制。第二铰刀中心必须对准，否则话尺寸控制不了。第三用铰刀在使用的过程中很容易挤屑断掉。#数控车床# 条友们还有什么好方法[黑线]

由于今天要去给客户送货，所以昨天安排徒弟今天早上把比较急的产品调好，加工好，程序和刀具都有，一上午也没给我打电话，本来以为都加工好了，结果回来一看车成这个样子，总共20件，槽底接刀痕明显，这种产品如果你是客户也不会要的吧，我问他怎么回事，他还强词夺理说怎么都调不好，问一下各位大师傅到底能不能调好？[黑线]#数控车床#

老板早上拿来一张图纸让徒弟打样，跟徒弟说急着要，徒弟忙的连中午饭都没去吃，怕耽误时间，而且做了5个小时才做出来，我看了这玩意最困难的是不好二次装夹，因此徒弟一次性加工到位。先加工右端锥度，然后加工左端的槽，最后左边照产品磨个切断刀调试一下，并且切断刀要把角度磨好中心要对，走刀不能快。顺便问问大伙有没更好的方法？#数控车床#

钛合金大家干过吗？昨晚加班到晚上十二点，今天从早上干到现在快八点了，就是为了晚上能把这些钛合金样品给客户送去，有时候想，这么辛苦的干，一个月就七八千块钱，值不值啊！做数控车床，不仅得动脑，还得动手，稍微不细心就会出错或者报废，操的心不比办公室轻松，但是得到的报酬让我心寒！

就拿这些钛合金样品来说，一共十一套样品，个个不一样，有外圆滚花的，有盲孔，有小内孔，内外螺纹，小端面槽，管螺纹，老板就给我两天时间，我是两台车床，来回跑，终于在今天晚上加班干完了，没啥成就感，因为一个月就那么点工资，唯一的感觉就是累，想躺下了休息！

在这里顺便给大家介绍一下钛合金的加工技巧，首先钛合金特别硬，不易变形，质量很轻和铝差不多一样重，干出来的工件特别漂亮，那么切削三要素有什么不同呢？肯定有，加工钛合金时，主轴转速是钢件的三分之一，外圆50的，转速一般300左右就行，进给速度和钢件差不多，吃刀量一般随进给速度变化，进给快了少吃一点，单边一个左右，进给慢了可以多吃点，单边两个左右，切断时，转速不能太高，一般外圆50的，也就不超过400转，不然刀片受不了！加工螺纹时转速也不易过高！滚花时转速一百转左右，进给F0.3就行！

以上的加工前题是咱们用不锈钢刀片，至于好的单位有专用钛合金刀片，咱们不讨论，因为老板不会因为咱们干几个单件，专门给你买专用刀片，所以就地取材，用不锈钢刀片也可以加工！

看似简单的一些单件，干起来可不轻松，客户和老年以为没啥干的，他们哪知道干活人的辛苦，有时候为了一个小孔，一两个小时都搞不出来！不干活是体会不到的！他们用嘴说，咱们用手干，能一样吗？

说到底还是咱们做机械加工的工人不值钱啊，真希望能把做技术的工资提高一下，毕竟这是一门手艺，也是技术活，在这样下去，我看就没人干了！

年底了，各位老板，赶快给员工涨点工资吧，在不涨，来年就没人干了！大家觉得呢？

哈哈[呲牙][呲牙]，天冷了，大家注意保暖！工作愉快！来年工资更上一层楼！谢谢，啊峰

现在找一个能够独挡一面的师傅真的不容易，就拿我这里的师傅来说吧，一天300块钱的工资，连钻个直径2.0的孔都让我操心，我今天早上出去前让他加工图三这个垫块，总共100件，本以为都该做好了，到中午回来一看一个好的都没做出，调了10几个孔都是偏的，还跟我说主轴可能有跳动，真是瞎扯，主轴跳动的话，加工出来的零件外圆尺寸也会椭圆，现在量零件的尺寸都是好的，明显不是主轴的问题，而是尾座的问题，我看他装中心钻的时候总是松开尾座顺着导轨向后拉，装钻头的时候也是松开尾座向后拉，尾座这样来回拉动中心肯定会变化。能打整才怪。

正确的做法是:尾座固定好，保证钻头和中心钻可以互换的前提下，尽可能的距离工件近，装上夹头后打表，确保夹头跳动在2丝以内，最后用中心孔点孔，更换钻头并打孔，中途不要松开尾座手柄，只摇动套筒就可以将中心钻和钻头相互更换，条件是高转速，低进给，加乳化液，这样才可以确保钻出来的孔不会偏。#数控车床#

早上上班感觉右眼皮一直跳，我以为洗脸没洗干净就没当回事，下午竟然撞机了，刀塔都偏0.3毫米，打表主轴跳动0.03毫米，我试了一下钻大点的孔会有点偏，钻小孔钻头直接就蹦断了，有谁会修刀塔的指点一下，叫个机修过来起步价500元。#数控车床# [流泪]

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